4.0   LINEE PER LA RADDRIZZATURA E PIEGATURA         ( Tubo Alluminio - Rame ø 6,0 - 12,0 mm )
		4.3    Un   Tubo  in  Lavorazione - Piegatura su più piani

VERSIONI DISPONIBILI Aspo non motorizzato, frenato porta bobina tubo Mod. 170/05.150000 Linea completa per un diametro tubo ed un raggio di piegatura Mod. 170/05.000000

Optional Set di ricambi completo per un secondo diametro di tubo Mod. 170/05.100000 Set di ricambi completo per un secondo raggio di piegatura Mod. 170/05.200000 Protezioni antinfortunistiche a norma CE Mod. 170/05.300000

ESEMPI INDICATIVI PRODUZIONE OTTENIBILE  ( Tubo in acciaio inossidabile 8 x 0,50 mm) Serpentina quadrata 200 x 200 mm - 8 numero spire Estremità sporgenti di 200 mm sec. 170 - 180 Ø Tubo …Serpentina quadrata 300 x 300 mm - 8 numero spire Estremità sporgenti di 200 mm sec. 190 - 200 Ø Tubo …Serpentina quadrata 400 x 400 mm - 8 numero spire Estremità sporgenti di 200 mm sec. 210 - 220 Ø Tubo …Serpentina quadrata 400 x 400 mm -12 numero spire Estremità sporgenti di 200 mm sec. 310 - 320 Ø Tubo …Serpentina quadrata 400 x 400 mm -16 numero spire Estremità sporgenti di 200 sec. 410 - 420

CARATTERISTICHE GENERALI  La Linea è dotata di un P.C. Industriale per la programmazione, gestione e diagnostica Pentium 4 Ø tubi producibili : Rame - Alluminio                                   Acciaio - Acciaio Inossidabile mm. da 6,0 a 16 da 6,0 a 12  Spessore tubo     : Rame - Alluminio                                  Acciaio - Acciaio inossidabile mm. mm. 1,0 0,7  Aspo Svolgitore Singolo per Tubo in BOBINE  Peso massimo Bobina Kg  150  Ø minimo Interno mm. 400 - 600  Ø massimo Esterno mm. 1.200  Raddrizzatrice - Taglio - Piegatura  Asse X - Avanzamento tubo  Velocità di avanzamento - Raddrizzatura  (massima)  m./sec. 1.300  Precisione avanzamento tubo mm. ± 0,10  Asse Y - Rotazione Unità di piegatura rispetto asse orizzontale  Velocità di rotazione unità di piegatura (massima)  °/sec 900  Angolo rotazione asse piega rispetto piano orizzontale ° 185  Precisione rotazione ° ± 0,10  Asse Z - Piegatura  Velocità di piegatura (massima)  °/sec 1000  Angolo asse Z - piegatura ° 190  Precisione piegatura ° ± 0,10  Incisione tubo per Pretaglio  Tempo previsto sec. 1,5 - 2  Lunghezza minima tratti diritti estremità della serpentina mm. 2 volte il Ø  Lunghezza ramo serpentina avvolto a spirale - minima massima mm. mm. 4 volte il Ø 1.000  Set - Up  Cambio raggio di piegatura min. 3 - 4  Cambio Ø tubo min. 25 - 30  Cambio Bobina Tubo min. 3 - 5  Cambio Coltello Incisione pretaglio min. 7 - 10  Durata coltelli Incisione pretaglio ( tubo acciaio inossidabile ) n. tagli 20.000  Raggi di Piegatura (asse tubo)  Raggio Minimo mm. 1,5 volte il Ø  Raggio Massimo mm. 67  Generali  Alimentazione elettrica V - Hz. Da definire  Alimentazione pneumatica Bar 6  Potenza totale installata KW. 15  Peso totale linea Kg. 25.000  Spazio necessario per la linea m. 7 x 2  Colore della Linea  Struttura RAL 5021  Panelli apribili RAL 7032  Parti in movimento RAL 2011  Dispositivi opzionali di sicurezza RAL 1018

SET-UP  Al cambio modello da produrre           Nessun set-up  Al cambio raggio di piegatura             Sostituzione dei rulli pieganti  Al cambio del Ø tubo                            Sostituzione parti per della raddrizzatrice e taglio

CICLO DI LAVORO a)  Digitare il "Codice" del Prodotto e la quantità da produrre b)  Start della Linea c)  Avanzamento del tubo ( asse C.N. X ), tramite rulli motorizzati di raddrizzatura, per la lunghezza prevista dal  programma di lavoro d)  Rotazione della Unità piegante ( asse C.N. Y ), per predisporsi alla piegatura tridimensionale, rispetto al piano  orizzontale, prevista dal programma di lavoro e)  Rotazione della Testa piegante ( asse C.N. Z ), per realizzare la piegatura prevista dal programma di lavoro f)  Ripetizione del Ciclo per tutte le pieghe programmate g)  Bloccaggio del tubo con apposite morse pneumatiche ed Incisione del tubo, predisponendo allo stacco  (taglio) h)  Stacco del tubo nel punto di preincisione, tramite apposita matrice posta sull'unità di piega, eseguita l'ultima  piega prevista dal programma i)  Ripetizione automatica del ciclo fino al raggiungimento del numero di pezzi programmati

COMPOSIZIONE DELLA LINEA:  Aspo singolo non motorizzato - frenato per lo svolgimento del tubo da Bobina  Macchina per la Raddrizzatura, piegatura e Taglio del tubo Gruppo per l'avanzamento, raddrizzatura e calibratura del tubo (1° asse controllato - asseX ), formato da:     -  n. 4   Rulli in acciaio, con inserto intercambiabile in Vulkollan con gola corrispondente al diametro del tubo,                  per l'avanzamento del tubo     -  n. 7   Rulli in acciaio indurito per l'avanzamento del tubo e contemporanea calibratura del diametro esterno e                  raddrizzatura     -  Motorizzazione di tutti i rulli tramite motoriduttore e motore BRUSHLESS (velocità variabile) Gruppo di taglio del tubo, formato da:     -  n. 2   Coppie di morse, a movimentazione pneumatica, per il bloccaggio del tubo per l'operazione di incisione     -  n. 1   Dispositivo rotante, comandato da motore asincrono , completo di n. 1 utensile ( coltello ) rotante sul tubo,                  per l'incisione di una profondità regolabile in funzione dello spessore del tubo Piegatrice a C.N., a due assi controllati, asse (Y) inclinazione della piega rispetto al piano orizzontale - asse (Z) angolo di piegatura

TABELLE MEMORIZZAZIONE PARAMETRI DELLA PIEGATRICE:  Su apposite tabelle presenti nel Computer della Linea si dovrà memorizzare, dopo prove pratiche  per il rilevamento dei dati: Ritorno elastico - Il tubo presenta un ritorno elastico dopo la piegatura     (Esempio: Rotazione dell'Unità di Piegatura di 180°- misurato sul tubo piegatura a 175° _   Ritorno Elastico di 5° ).     Memorizzando detto valore (5°) su apposita tabella, a programmazione   di piegature di 180° l'Unità di Piegatura     ruoterà per 185°, ottenendo così sul tubo l'angolo programmato di 180°. Sarà sufficiente memorizzare il ritorno     elastico di due angoli (90° e 180°)   per poter realizzare qualsiasi angolo di piegatura con correzione automatica del     ritorno elastico. Allungamento - Il tubo sottoposto alla piegatura si allunga.     Per compensare questo allungamento si dovrà rilevare detto valore con prove pratiche iniziali e memorizzare detti     valori su apposita tabella. (Esempio: allungamento a 90° = 2 mm, a 180° = 5   mm. La pinza a Controllo Numerico     provvederà, durante la fase di avanzamento del tubo   nell'Unità di Piegatura a far avanzare il tubo per ottenere il     tratto diritto programmato sottraendo il   valore memorizzato di allungamento )   Eseguite queste due tarature iniziali, la piegatrice è pronta per eseguire correttamente qualsiasi   piegatura

PROGRAMMAZIONE  L'operatore o il programmatore dovrà digitare, tramite la tastiera in dotazione:       Codice del Prodotto da realizzare       Tipo di materiale del tubo       Raggio di piegatura e Ø del tubo       Programma di Piegatura       1° passo      Lunghezza tratto rettilineo (asse X), tratto compreso da inizio tubo al centro asse 1° piegatura),                            angolo di piegatura rispetto al piano orizzontale (asse Y) e angolo di piegatura (asse Z)       2° passo      e successivi possono essere copiati automaticamente dal 1° passo ed inseriti nei singoli passi                            successivi, con alternanza di segno (+/-) Tutti i programmi saranno memorizzati e contenuti dalla memoria del Computer della linea piegatrice