3.0   LINEE PER LA RADDRIZZATURA LAVORAZIONI SULLE         ESTREMITA' E PIEGATURA
		3.1    Tubo Acciaio                     Ø 4,7 - 12,0 mm
		SET-UP al cambio lunghezza tubo

VERSIONI DISPONIBILI  Aspo Singolo Motorizzato per lo Svolgimento del Tubo in Bobina  Mod. 100/100 Linea di Raddrizzatura, Taglio a Misura, Lavorazioni sulle Estremità del Tubo     Allargamento - Riduzione Ø del Tubo Lunghezza Tubo mm. con Unità Oleodinamiche Riduzione Ø per Martellatura Riduzione Ø Oleodinamica o Martellatura 2.000- 4.000 106/40.040000 106/41.040000 106/42.040000 2.000- 6.000 106/40.060000 106/41.060000 106/42.060000 2.000- 8.000 106/40.080000 106/41.080000 106/42.080000 2.000- 10.000 106/40.100000 106/41.100000 106/42.100000 2.000- 12.000 106/40.120000 106/41.120000 106/42.120000 2.000- 14.000 106/40.140000 106/41.140000 106/42.140000 2.000- 16.000 106/40.160000 106/41.160000 106/42.160000 2.000- 18.000 106/40.180000 106/41.180000 106/42.180000 2.000- 20.000 106/40.200000 106/41.200000 106/42.200000 2.000- 22.000 106/40.220000 106/41.220000 106/42.220000 2.000-24.000 106/40.240000 106/41.240000 106/42.240000 Predispositore del pacco Tubi per l'Alimentazione Automatica della Piegatrice Lunghezza Tubo  Modello Macchina 2.000- 4.000 101/43.040000 2.000- 6.000 101/43.060000 2.000- 8.000 101/43.080000 2.000- 10.000 101/43.100000 2.000- 12.000 101/43.120000 2.000- 14.000 101/43.140000 2.000- 16.000 101/43.160000 2.000- 18.000 101/43.180000 2.000- 20.000 101/43.200000 2.000- 22.000 101/43.220000 2.000-24.000 101/43.240000 Piegatrice Tratto " L " max   mm Tratto " A " max   mm Banco ROTANTE Mod. Banco FISSO Mod. 600 1.800 272/06 273/06 900 1.800 272/09 273/09 1.500 900 272/15 273/15 2.000 900 272/20 273/20 2.500 900 272/.25 273/.25 3.000 900 272/30 273/30 Dispositivo per lo scarico automatico dal banco a fine ciclo di piegatura Per Piegatrice - Mod. Dispositivo di Scarico Mod. 272/06 - 273/06 280/06 272/09 - 273/09 280/09 272/15 - 273/15 280/15 272/20 - 273/20 280/20 272/25 - 273/25 280/25 272/30 - 273/30 280/30

Optional  Aspo Singolo Motorizzato per lo Svolgimento del Tubo in Matassa da 400 Kg  Mod. 100/400  Velocità di Svolgitura m/min.  140  Peso massimo Matassa Tubo Kg  400  Ø minimo Interno mm. 500-700  Ø massimo Esterno mm. 1.400 Set di ricambi per nuovo diametro raddrizzatrice  Mod. 100/37 Unità Oleodinamiche per l' Allargamento o Riduzione del diametro del Tubo    fino a 4 volte lo spessore  Mod. 102/10 Set Ricambi Tansfer per nuovo diametro Tubo o diversa Lavorazione    (escluso Martellatrice)  Mod. 102/20 Set ricambi Martellatrice per nuovo diametro Tubo o diversa riduzione del Ø  Mod. 102/30 Testata di piegatura con un nuovo raggio di piegatura  Mod. 270/42 Unità di Piegatura predisposta per n. 2 raggi di piegatura  Mod. 270/50 Testata di piegatura a n. 2 raggi di piegatura  Mod. 270/55 Set completo per un nuovo Ø tubo (escluso Testa di piegatura)  Mod. 270/60

CARATTERISTICHE GENERALI  Aspo Singolo Motorizzato per lo Svolgimento del Tubo in Matassa da 200 Kg  Velocità di Svolgitura m/min.  140  Peso massimo Matassa Tubo Kg  200  Ø minimo Interno mm. 500-700  Ø massimo Esterno mm. 1.100  Raddrizzatrice - Taglio - Bandella Raccolta e Scarico Tubo  Asse tubo da pavimento mm. 1.000  Ø tubi producibili mm. da 4,7 a 12  Lunghezza di taglio massima mm. Da definire  Lunghezza di taglio minima mm. 2.000  Velocità di raddrizzatura  m/min da 20 a 140  Massima cadenza di taglio  tagli/min 20  Set - Up cambio Ø tubo  min. 15  Tolleranza sulla lunghezza di taglio:                                                                    fino    a   6 m                                                                    da   6 a  12 m                                                                      da 12 a  24 m                                                                     >      di  24 m mm. mm. mm. mm. ± 1,0 ± 2,0 ± 3,0 ± 4,0    Transfer  Tempo Ciclo Unità Pneumatiche - Oleodinamiche sec. 4  Tempo Ciclo Martellatura sec. 6  Set - Up Cambio lunghezza tubi (escluso tempo svuotamento) min. 3  Set - Up Cambio Diametro Tubo e lavorazioni alle estremità  min. 30 Lunghezza Tubo mm.  Produzione al 100 % Efficienza Lavorazioni Tutte Oleodinamiche Lavorazioni Oleodinamiche o Martellatura 2.000 Pz/h 900 600 4.000 Pz/h 900 600 6.000 Pz/h 900 600 8.000 Pz/h 900 600 10.000 Pz/h 840 600 12.000 Pz/h 700 600 14.000 Pz/h 600 600 16.000 Pz/h 525 525 18.000 Pz/h 465 465  20.000 Pz/h 420 420 22.000 Pz/h 380 380 24.000 Pz/h 350 350    Piegatrice a C.N. La Linea è dotata di un P.C. Industriale per la programmazione, gestione e diagnostica di tutta la macchina con caratteristiche:   Processore Pentium - Memoria RAM 32 Mb - Memoria Chache 512 Kb    FDD 1x3.5" -  HD 4.3 GB o Superiore Ø Tubi mm. da definire Tubi in Piegatura Contemporanea n. ... Ø Tubo mm. n. 4,7 22 6,0 14 8,0 11 10,0 9 12,0 8 Lunghezza max tratto rettilineo programmabile mm. da definire Lunghezza minima tratto finale serpentina mm. da definire Pieghe massime programmabili n. 79 Programmi in memoria in linea n. 10.000 Angolo di Piegatura programmabile Gradi da 0,0°  a  235,0° Raggi di Piegatura  ( riferiti all' Asse del Tubo ) Materiale del Tubo Ø Tubo mm. Raggio Minimo mm. Acciaio - Alluminio - Rame da   4,7  a    6,0 15 Acciaio - Alluminio - Rame  da   7,0  a    9,5  20              Alluminio - Rame da 10,0  a  12,0 25 Set - Up cambio Raggio di Piegatura min.     5 Set - Up cambio Raggio di Piegatura e Ø del Tubo min.   20 Macchina completa con un raggio piegatura e Ø tubo da definire Tempi Ciclo  Trasferimento Tubi da Predispositore a Piegatrice sec. 12 Avanzamento Tratto Rettilineo mm. Piegatura   180° sec. Piegatura   90° sec. Tra 200 e 600 6 5 900 7 6 1.500 8 7 2.000 9 8 2.500 10 9 3.000 11 10  Tempo aggiuntivo per pieghe con piano rotante,  piegatrice in rotazione Piegatura   180° sec. Piegatura   90° sec. 1 - 2 0,5 - 1  I   Tempi   riportati   sono   INDICATIVI   e  da  Confermare   con   disegno   del   Cliente  Alimentazione elettrica V - Hz.  Da definire  Alimentazione pneumatica Bar 6  Colore della macchina    RAL 5012

COMPOSIZIONE DELLA LINEA  Aspo singolo motorizzato per lo svolgimento del tubo da Bobina  Macchina Raddrizzatrice completa di Dispositivo di Taglio a Misura alla volata Raddrizzatrice a rulli, composta da due gruppi porta rulli posti a 90° tra loro. Il primo gruppo porta rulli, con alberi porta rulli orizzontali, è formato da 4 alberi motorizzati porta rulli inferiori e 4 alberi non motorizzati porta rulli superiori. Gli alberi porta rulli non motorizzati sono posti sulla mezzeria rispetto agli inferiori. Il secondo gruppo porta rulli, presenta le stesse caratteristiche del primo gruppo con alberi porta rulli verticali. Gli alberi motorizzati non sono regolabili e ricevono il moto da un'unica motorizzazione, con motore Brushless e scatola d'ingranaggi a bagno d'olio. Gli alberi non motorizzati sono regolabili, tramite volantino a mano, con lettura dello spostamento. Set di rulli di raddrizzatura, con possibilità di predisposizione per due diametri di tubo Gruppo di taglio alla volata del tubo raddrizzato, completo di encoder per il controllo della velocità di avanzamento del tubo e per la misura della lunghezza, dispositivo di taglio a lama circolare con movimento pneumatico posta in rotazione da motore elettrico asincrono.   Quadro elettrico generale e console operatore completa di display, tastiera di programmazione e controllo. L'operatore potrà programmare da console:   Lunghezza di taglio del tubo    Numero dei pezzi da tagliare    Velocità di avanzamento del tubo  Bandella di raccolta del tubo dal taglio e scarico sul Transfer per le lavorazioni  Transfer Stazione Transfer con avanzamento passo-passo dei tubi e trasferimento automatico ai due   lati dove trovano alloggiamento le stazioni per le lavorazioni sulle estremità. 1a Spintore elettropneumatico per il trasferimento del tubo sul lato "destro" del transfer ed   allineamento dei tubi alle stazioni di lavoro di destra 2a Unità elettropneumatica per la Sbavatura dell'estremità del Tubo, completa di utensile   rotante e morsa pneumatica per il bloccaggio del tubo 3a Unità oleodinamica per l'allargamento del diametro esterno del tubo, tramite punzone fino a   due volte lo spessore, completa di morsa oleodinamica per il bloccaggio       Opzionale = Ø Tubo + 4 volte lo spessore del Tubo 4a Spintore elettropneumatico per il trasferimento del tubo sul lato "sinistro" del transfer ed   allineamento dei tubi alle stazioni di lavoro di sinistra 5a Unità elettropneumatica per la sbavatura, con utensile rotante, dell'estremità del tubo   completa di morsa elettropneumatica per il bloccaggio 6a Unità elettropneumatica per la soffiatura dell'interno del tubo, completa di morsa   elettropneumatica per il bloccaggio    Riduzione del diametro   1° Soluzione  (vedi  Mod. 101/40) 7a Unità oleodinamica per la riduzione del diametro esterno del tubo fino a due volte lo   spessore, tramite Matrice, completa di morsa oleodinamica per il bloccaggio del tubo 8a Dispositivo per la raccolta dei tubi allo scarico dal transfer e predisposizione del pacco tubi   all'alimentazione Automatica della Piegatrice                                              2° Soluzione  (vedi  Mod. 101/41) 7a Unità riduzione del diametro esterno del tubo per Martellatura e Calibratura del   diametro interno, completa di morsa oleodinamica per il bloccaggio del tubo 8a Dispositivo per la raccolta dei tubi allo scarico dal transfer e predisposizione del pacco tubi   all'alimentazione Automatica della Piegatrice                                              3° Soluzione  (vedi  Mod. 101/42) 7a Unità oleodinamica per la riduzione del diametro esterno del tubo, fino a due volte lo   spessore, tramite Matrice completa di morsa oleodinamica per il bloccaggio del tubo 8a Unità riduzione del diametro esterno del tubo per Martellatura e Calibratura del   diametro interno, completa di morsa oleodinamica per il bloccaggio del tubo 9a Dispositivo per la raccolta dei tubi allo scarico dal transfer e predisposizione del pacco tubi   all'alimentazione Automatica della Piegatrice  Piegatrice a C.N. a piano rotante Trattasi di una piegatrice a C.N., a due o tre assi controllati ( 1° asse = avanzamento pacco tubi - 2° asse Angolo di piegatura - 3° asse= Rotazione piano della Piegatrice), con programmazione della lunghezza dei tratti diritti e dell'angolo (positivo o negativo) di piegatura e rotazione del piano di appoggio dei tubi in Piegatura.   Composizione della Piegatrice    Pinza a C.N. (1° asse controllato) per la presa del pacco tubi predisposto allo scarico del Transfer    ed inserimento nella unità di piegatura. Con la stessa pinza si avrà l'avanzamento del pacco tubi dopo    ogni piegatura    Unità di piegatura bidirezionale a C.N. (2° asse controllato)    Tavola rotante della piegatrice (3° asse controllato )    Optional Dispositivo elettropneumatico per l'estrazione automatica del pacco serpentine dal banco della piegatrice a fine ciclo di piegatura

TABELLE MEMORIZZAZIONE PARAMETRI DELLA PIEGATRICE    Su apposite tabelle presenti nel Computer della Linea si dovrà memorizzare, dopo prove pratiche  per il rilevamento dei dati: Ritorno elastico - Il tubo presenta un ritorno elastico dopo la piegatura   (Esempio: Rotazione dell'Unità di Piegatura di 180°- misurato sul tubo piegatura a 175° _   Ritorno Elastico di 5° ). Memorizzando detto valore (5°) su apposita tabella, a programmazione   di piegature di 180° l'Unità di Piegatura ruoterà per 185°, ottenendo così sul tubo l'angolo   programmato di 180°. Sarà sufficiente memorizzare il ritorno elastico di due angoli (90° e 180°)   per poter realizzare qualsiasi angolo di piegatura con correzione automatica del ritorno elastico. Allungamento - Il tubo sottoposto alla piegatura si allunga.   Per compensare questo allungamento si dovrà rilevare detto valore con prove pratiche iniziali e   memorizzare detti valori su apposita tabella. (Esempio: allungamento a 90° = 2 mm, a 180° = 5   mm. La pinza a Controllo Numerico provvederà, durante la fase di avanzamento del tubo   nell'Unità di Piegatura a far avanzare il tubo per ottenere il tratto diritto programmato sottraendo il   valore memorizzato di allungamento )   Eseguite queste due tarature iniziali, la piegatrice è pronta per eseguire correttamente qualsiasi   piegatura  Eseguite queste due tarature iniziali, la piegatrice è pronta per eseguire correttamente qualsiasi piegatura PROGRAMMA DI PIEGATURA L'operatore o il programmatore dovrà digitare:   Codice del prodotto da realizzare   Tipo di materiale del tubo   Raggio di piegatura e Ø del tubo   Attivazione o Non Attivazione delle Unità di lavoro presenti sul Transfer Stesura del programma di piegatura 1° passo Lunghezza tratto rettilineo               (tratto compreso da inizio tubo al centro asse 1° piegatura)               Angolo di piegatura in gradi 2° passo e successivi possono essere copiati automaticamente dal 1° passo ed inseriti nei singoli passi, successivi, con alternanza di segno (+/-) angolo di piegatura. Sarà possibile copiare un programma esistente, cambiando le lunghezze dei tratti rettilinei Si potrà infine programmare:   - per singolo passo di piegatura la velocità di piegatura   - i passi di piegatura in cui si vuole far fermare il ciclo automatico per eseguire delle operazioni , tipo     inserimento supporto tubi, legatura, ecc.   - eventuali piegature non realizzabili sulla macchina: Queste pieghe potranno essere programmate     egualmente e non eseguite. Il sistema calcolerà la lunghezza necessaria per le pieghe non eseguite     lasciandole a disposizione per la piegatura fuori macchina.     Sarà possibile visualizzare sul monitor il formarsi passo per passo della serpentina programmata al     fine di verificarne la correttezza della forma.   Lunghezza tubo da tagliare deriverà automaticamente dal programma di piegatura e dai parametri di   allungamento per angolo di piega memorizzati.

LIMITI DELLA PIEGATRICE

Esempio compilazione Programma di Piegatura Passo Piega Condizione di Lavoro Lunghezza Correzzione Lunghezza Angolo Piega Correzzione Angolo Velocità Piega n.   mm. - + ° + / - ° % 1 NO-AU L   1        90     2 AUPA L   2       180     3 AUTO L   3     - 180     4 AUTO L   4       180     5 AUTO L   5      - 90      6 AUTO L   6      - 90      7  AUTO L   7       150      8 AUTO L   8     - 120      9 AUTO L   9       150      10 AUTO L 10     - 180      11 AUTO L 11       180      12 AUTO L 12     - 180      13 AUTO L 13       180      14 AUTO L 14     - 180      15 AUTO L 15       180      16 NO-AU L 16        90      17 FINE L 17            NOAU  =  Piega non realizzabile, non eseguire piega, calcola lo sviluppo necessario per ripresa AUPA   =  Fermata automatica del ciclo per permettere l'inserimento del supporto per legatura dei tubi AUTO  =  Ciclo piegatura automatica ed in continuo FINE    =  Fine ciclo di piegatura Tempo Ciclo Stimato per realizzare questo programma di pieatura:                                 sec. 82 - 85 + sec. 12 per inserimento del set di tubi nella piegatrice

CICLO DI LAVORO

a) Digitare il "Codice" del Prodotto e la quantità da produrre b) Start della Linea c) Avanzamento del tubo nella raddrizzatrice d) Taglio alla lunghezza prevista dal programma corrispondente al Codice prodotto da realizzare  e) Scarico tubo tagliato sul Transfer   f) Allineamento del tubo sul lato destro del transfer  g) Passo avanzamento del transfer - Sbavatura della estremità di destra del tubo h) Passo avanzamento del transfer - Allargamento del diametro esterno del tubo i) Passo avanzamento del transfer - Allineamento del tubo sul lato sinistro del transfer j) Passo avanzamento del transfer - Sbavatura della estremità di sinistra del tubo k) Passo avanzamento del transfer - Soffiatura dell'interno del tubo per eliminare eventuali residui derivanti dal taglio l) Passo avanzamento del transfer - Riduzione del diametro esterno del tubo m) Passo avanzamento del transfer - Scarico del tubo su "Predispositore pacco tubi all'inserimento nella Piegatrice    Raggiunto sul Predispositore il numero di tubi previsti n) Traslazione del Predispositore per portare il pacco tubi nella posizione per la presa e trasferimento nella stazione di piegatura  o) Presa, tramite Pinza a C.N. della Piegatrice, del pacco tubi ed avanzamento nella Piegatice fino a portarlo nella posizione prevista per la 1° piega. Non appena il pacco tubi è stato preso dalla Pinza a C.N. della Piegatrice, il "Predispositore pacco tubi" potrà ritornare nella sua posizione iniziale e ricevere nuovi tubi in scarico da Transfer p) Piegatura, avanzamento del pacco tubi e piegatura fino a completamento del programma di piega  q) Terminato il programma di piega, (se presente) attivazione automatica del dispositivo elettropneumati- co per l'estrazione del pacco serpentine dal piano della piegatrice  r) Ripetizione del Ciclo come punto " o) - p) - q) "  s) Raggiunto " al taglio " il numero di tubi programmati        Set - Up bancata di destra porta unità con riferimento su riga metrica      se il prodotto successivo da realizzare prevede le stesse lavorazioni alle estremità del tubo, e lo       stesso raggio di piegatura, nessun altro Set - Up è previsto      se il prodotto successivo da realizzare prevede le stesse lavorazioni alle estremità del tubo ma un    diverso raggio di piegatura, la piegatrice si fermerà automaticamente, terminato il primo lotto, ed    attenderà lo Start dell'operatore dopo aver cambiato la testa piegante.      se il prodotto successivo da realizzare "NON" prevede le stesse lavorazioni alle estremità del tubo,    e un raggio di piegatura diverso, arresto della Raddrizzatrice, svuotamento di tutta la Linea.       L'operatore dovrà provvedere all'attrezzamento delle unità di lavoro del transfer con quanto previsto    dal nuovo codice del prodotto da realizzare e la testa piegante. Terminato l'attrezzamento, dare Start.      Messa in marcia di tutta la Linea, come da punto "c)".

SET - UP

al cambio della Lunghezza del Tubo,   Spostamento, tramite selettore elettrico, della bancata porta                                                                 unità per la lavorazione di destra  al cambio del Raggio di Piegatura,      Sostituzione della testa piegante  al cambio delle Lavorazioni da realizzare sulle Estremità del Tubo,   Sostituzione Utensili  al cambio del Ø del Tubo,   Sostituzione Rulli della Raddrizzatrice, degli  Utensili e Regolazione                                                     dell'Asse delle Unità di Lavoro per il Transfer, Sostituzione Morse                                               bloccaggio - trasporto pacco tubi e Testa Unità di Piegatura